1）低于黏度互溶液體的混合 低黏度互溶液體的混合是一個(gè)均相純物理混合過(guò)程，主要控制因素是循環(huán)速率，而槳葉的剪切作用是次要的。化工攪拌設(shè)備特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，從而徹底解決了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害。當(dāng)兩種液體黏度相差較大時(shí)，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。常用的攪拌器有推進(jìn)式、斜葉渦輪、長(zhǎng)薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當(dāng)黏度低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s以下時(shí)，常在湍流區(qū)操作，此時(shí)用推進(jìn)式攪拌器為合適。這是由于推進(jìn)式攪拌器直徑小，轉(zhuǎn)速高，循環(huán)能力強(qiáng)且動(dòng)力消耗少（在全擋板條件下操作）,能形成強(qiáng)烈的循環(huán)流。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2
（D指容器內(nèi)直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器距離容器底部的高度，以下同）。化工攪拌設(shè)備強(qiáng)制攪拌機(jī)，本實(shí)用新型屬于灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設(shè)備，其主要解決雙軸攪拌機(jī)加水量不易控制，攪拌力小，使物料易結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)的問題。對(duì)大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式時(shí)，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式時(shí)d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.對(duì)黏度稍高，或兩種液體的黏度有相當(dāng)差別時(shí)，可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是使用時(shí)要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。漿式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在小容量液體混合中仍廣泛應(yīng)用，但在大量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就顯不足。
2）高黏度液體的混合 高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)的黏度范圍為1~1000Pa.s。攪拌設(shè)備攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。高黏度液體在層流下操作，沒有明顯湍動(dòng)，流體離開攪拌器后，其能量很快耗散，因此不能通過(guò)流體的翻騰來(lái)造成容積循環(huán)，往往采用直接大面積推動(dòng)流體使之達(dá)到混合，常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛，由于缺乏軸向循環(huán)流動(dòng)，混合效率較低。當(dāng)攪拌雷渃數(shù)大于50時(shí)，產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特征。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配，因此它的葉片掃過(guò)釜壁時(shí)，可促進(jìn)物料與釜壁的熱交換，并可減少薄粘壁物，改善混合性能。
攪拌器混合攪拌是需要相關(guān)使用人員所必須了解的，這樣在使用中不僅可以保證攪拌的效果發(fā)揮材料的應(yīng)該的性能，也可以及時(shí)的避免操作控制中出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況。
（D指容器內(nèi)直徑，d指攪拌器直徑，H指液面高度，C指攪拌器距離容器底部的高度，以下同）。化工攪拌設(shè)備強(qiáng)制攪拌機(jī)，本實(shí)用新型屬于灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設(shè)備，其主要解決雙軸攪拌機(jī)加水量不易控制，攪拌力小，使物料易結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)的問題。對(duì)大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式時(shí)，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式時(shí)d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.對(duì)黏度稍高，或兩種液體的黏度有相當(dāng)差別時(shí)，可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是使用時(shí)要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。漿式攪拌器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在小容量液體混合中仍廣泛應(yīng)用，但在大量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就顯不足。
2）高黏度液體的混合 高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)的黏度范圍為1~1000Pa.s。攪拌設(shè)備攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。高黏度液體在層流下操作，沒有明顯湍動(dòng)，流體離開攪拌器后，其能量很快耗散，因此不能通過(guò)流體的翻騰來(lái)造成容積循環(huán)，往往采用直接大面積推動(dòng)流體使之達(dá)到混合，常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛，由于缺乏軸向循環(huán)流動(dòng)，混合效率較低。當(dāng)攪拌雷渃數(shù)大于50時(shí)，產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特征。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配，因此它的葉片掃過(guò)釜壁時(shí)，可促進(jìn)物料與釜壁的熱交換，并可減少薄粘壁物，改善混合性能。
攪拌器混合攪拌是需要相關(guān)使用人員所必須了解的，這樣在使用中不僅可以保證攪拌的效果發(fā)揮材料的應(yīng)該的性能，也可以及時(shí)的避免操作控制中出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況。
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